一、施工方案 施工工序： 施工準備---施工吊籃安裝與驗收---間冷塔筒壁拉桿孔封堵（涂料涂刷前準備）---筒壁基層清理（檢查合格）---涂刷底漆一道（檢查合格）---涂刷中間漆一道（干燥合格）---涂刷面漆二道（檢驗合格）---整體驗收移交(漆膜厚度達到甲方要求)。 1.施工準備 （1）技術(shù)準備 ①開工前，按照《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì)（2018）31號，本工程為超高構(gòu)筑物高處作業(yè)（吊籃施工），屬于危大工程，應(yīng)由項目負責人組織編制有針對性的專項施工方案，且須組織專家論證。方案編制內(nèi)容及審批程序按照危大工程規(guī)定執(zhí)行。 ②方案編制完成審核批準后施工前，應(yīng)完成對全體施工人員進行施工程序，施工工藝，質(zhì)量標準，施工危險因素和環(huán)境因素辯識及控制措施等方面內(nèi)容的技術(shù)交底和安全交底,并履行簽字手續(xù)。 （2）材料及機械設(shè)備、勞動用品準備 2.施工吊籃安裝與驗收 2.1工藝流程 安裝前準備工作→懸掛機構(gòu)的安裝與調(diào)整→工作平臺安裝與調(diào)整→提升機、安全鎖、電器箱的安裝→吊籃調(diào)試→試運轉(zhuǎn)→交接、驗收→日常使用與檢查 2.2吊籃安裝 2.2.1吊籃懸掛機構(gòu)的安裝 將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)支架的最大高度1.7米高調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的額長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。整機質(zhì)量按標準配置計算，標準吊籃每臺吊籃使用36塊配重，共 900kg，但配重會出現(xiàn)裂痕或輕微破損，為保證施工安全， 吊籃配重增加至 40 塊，以彌補配重的缺損。 2.2.2吊籃平臺的安裝 將底板墊高200mm 以上平放，把基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放置于工作面一側(cè)，用螺栓連接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。安裝完成后均勻緊固全部連接螺栓。 2.2.3安全鎖及提升機的安裝 （1）安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端，采用專用螺栓將安全鎖安裝于建筑吊籃平臺端面提升機上的安全鎖支架上，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。 （2）提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機背面的矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用兩帽連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。 2.2.4電控箱的安裝 電控箱安裝于懸吊平臺中間部位的高欄上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。 2.2.5穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前段內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內(nèi)。 （1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機內(nèi)。 （2）轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機的轉(zhuǎn)動盤上。 （3）將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤好。 （4）兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-750px時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升機處于水平位置。 2.2.6穿安全鎖鋼絲繩 將位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)的鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。 鋼絲繩安裝完畢后，在距頂1250px-2000px位置安裝上限位裝置。5.2.7重錘的安裝 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定吊籃鋼絲繩，防止懸吊平臺搖擺以及在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面375px，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。 2.2.8安全繩及自鎖器的安裝 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩固定于屋面上的柱上，如無柱的位置將利用屋面上的樓梯間在樓梯纏繞一圈鋼絲繩做好軟保護，將吊籃安全繩掛于鋼絲繩上，并做好軟保護。安全繩攀掛在樓頂?shù)闹踊蛄荷喜⒔佑|面用橡膠帶做好防護，不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面。注意∶自鎖器不得裝反。且需叮囑施工人員妥善保管自鎖器。 2.2.9懸掛部分采用鎖套式懸掛 （1）鎖繩器在鍍鋅前必須每個作壓力試驗。施加800kg的壓力無任何損傷方合格。在出廠時必須裝有防脫拉絲。 （2）加強攀繩兩雞芯環(huán)間的最大有效間距為7130±50mm。（注意∶在前撐頭更改為魚形吊頭后攀繩長度應(yīng)重新計算。） （3）安裝示意圖∶ 安裝時只需先將鋼絲繩適當放下幾米，便可把懸掛機構(gòu)擺放到位并測量好距離，裝好配重再輕松放繩。當需要調(diào)整或收放鋼繩時，因鋼絲繩是經(jīng)過前撐頭（原A字吊頭）上的滾輪傳動，不會摩擦碰撞墻角，只需一人輕輕拉上一段，取下鎖繩器上的塞塊即可輕松安全收放。 1）采用專利產(chǎn)品鎖繩器和雙壓制接頭，從而取代了繩卡，避免了許多安全隱患。 2）模塊組合式結(jié)構(gòu)，拼裝輕松便捷，組裝速度成倍提高。安裝時只需先將鋼絲繩適當放下幾米，便可把懸掛機構(gòu)擺放到位并測量好距離，裝好配重再輕松放繩。當需要調(diào)整或收放鋼繩時，因鋼絲繩是經(jīng)過前撐頭（原A字吊頭）上的滾輪傳動，不會摩擦碰撞墻角，只需一人輕輕拉上一段，取下鎖繩器上的塞塊即可輕松安全收放。 3）設(shè)計精巧，安全倍增。即便出現(xiàn)鎖繩器失效、攀繩脫鉤、螺旋扣斷裂時，因事先已將主鋼絲繩穿過攀繩的雞心環(huán)連為一體作好再次保護，前梁只起到支撐的作用，所以能夠有效避免因懸掛機構(gòu)問題而引發(fā)的重大安全事故。 2.2.10吊籃安裝防護措施 （1）施工人員在進行吊籃安裝工作必須做好施工前的吊籃安裝前交底。 （2）在進行吊籃安裝工作時，應(yīng)在吊籃租賃單位現(xiàn)場負責人及使用單位的共同監(jiān)督下進行操作，發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即停止安裝作業(yè)。 | 
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